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起重機三大部件吊鉤、鋼絲繩、制動器使用中常見問題分析
發布時間:2019-06-27 08:48:43| 瀏覽次數:

  起重機的三個主要部件是吊鉤、鋼絲繩和制動器。一旦這三個部件出現問題,很容易造成懸掛物墜落,甚至造成嚴重的人員傷亡。

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  吊鉤的常見問題主要是起重繩的脫鉤,即當物件未系好時,起重繩之間的夾角超過120度,或吊鉤在提升過程中受到橫向撞擊時,當重物底部被擱架時,起重繩會被拉出吊鉤。另外,由于鉤子是用灰口鑄鐵或鑄鋼制成的,所以很脆,不易碰撞,容易開裂。因此,在起重過程中,如果場地狹窄或操作人員不小心操作,滑輪會受到碰撞損壞。一旦滑輪損壞,其法蘭斷裂將導致鋼絲繩的切割,甚至鋼絲繩的切割,并造成事故。如果操作人員沒有及時給大鉤滑車加油,由于其轉動不靈活,滑車可能會在槽底造成過度磨損。隨著時間的推移,皮帶輪將分裂成兩半,吊鉤將在運行中發生事故。此外,當槽底磨損增大時,鋼絲繩將埋在中部,摩擦阻力增大,從而導致鋼絲繩埋深和阻力增大,從而加速拉絲和報廢。

  鋼絲繩的常見問題往往是人為因素造成的。例如,操作人員經常在鋼絲繩與部分設備、建筑物之間摩擦、劃傷,造成局部斷絲和鋼絲繩外層變形;操作卷筒時,卷筒上的鋼絲繩纏繞混亂;吊鉤經常在空中旋轉,鋼絲繩纏繞;鋼絲繩表面長期缺油腐蝕;鋼絲繩常在高溫下燒焦,遇高功率。壓絲引起的燒壞也是事故的原因。

  制動器常見的問題有:制動主彈簧損壞或調整松動,制動力矩不足;閘瓦過度磨損,露出帽釘,造成摩擦不足,制動器不能制動重物;杠桿鎖緊螺母松動,杠桿運動或杠桿系統接頭松動,影響制動;開度異常。e.閘瓦,當部分制動器打開時,一側的閘瓦間隙高達2~3mm,另一側的附加閘瓦附在制動輪上,加速了閘瓦和制動輪的磨損,在重載下不能停車。另外,剎車過緊也是不利的,因為當剎車的開啟間隙小于正常值時,剎車輪的轉動阻力會增大,經常會聞到燒焦的味道,當摩擦發生熱膨脹時,卻不會剎車而發生事故。

 為保證起重機三大部件的安全使用,防止事故的發生,要求每一個起重機使用者和操作人員:

  首先,為保證吊鉤的防脫鉤裝置處于良好狀態,使用時應防止碰撞;潤滑點應定期加油;超過標準的裂紋、斷裂或磨損應及時更換。鉤體應定期檢查。當鉤口裂紋和磨損超過厚度的10%且開口變化時,應及時糾正。值得注意的是,吊鉤的缺陷不應進行修復和焊接。

  第二,使用鋼絲繩時,應避免尖角扭動。起重機的起(造)動和加(減)速應緩慢,以防鋼絲繩受力過大而斷裂。起重機在電力線旁工作時,要保證與電力線的安全距離,防止鋼絲繩撞到電力線上燒壞。鋼絲繩與建筑物、設備的尖角接觸時,應墊木塊。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,不得亂放,以免在壓力下損壞。不得在鋼絲繩邊緣焊接鋼絲繩,以防高溫電弧和焊渣燒壞鋼絲繩。鋼絲繩太短時,不得采用長繩法重復使用。為了加強鋼絲繩的維護保養,經常使用煤油等清洗劑清除鋼絲繩上的污垢,應注意將潤滑劑浸入鋼絲繩中。操作時,操作人員應每天檢查一次鋼絲繩,注意檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂、腐蝕、直徑變化等理化變化,注意檢查鋼絲繩末端的固定情況。

  再次,在起重機運行過程中,操作人員應仔細檢查制動部件是否正常工作,插頭是否堵塞,閘瓦間隙是否合適,制動桿表面是否良好,調整螺母是否擰緊。制動器應每周潤滑兩次,但小心不要將潤滑劑粘在摩擦部件上。閘瓦、制動輪、小軸、芯軸磨損超標,主、副彈簧斷裂或塑性變形,制動器等部位出現裂紋,制動電磁鐵、電液疊加桿斷裂時,應及時修理,不得帶病運行,以保證安全。

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